آب جوش، مایع حیاتبخش بسیاری از صنایع، از تولید مواد غذایی گرفته تا فرآیندهای استریلیزاسیون و گرمایش، نقش حیاتی ایفا میکند. بویلرهای آب جوش، قلب تپنده این سیستمها، مسئولیت تامین این نیاز اساسی را بر عهده دارند. با این حال، همانند هر تجهیزات صنعتی دیگری، بویلرها نیز مستعد بروز مشکلاتی هستند که میتوانند منجر به توقف تولید، افزایش هزینهها و حتی خطرات ایمنی شوند. عدم آگاهی از علائم هشداردهنده و ناتوانی در تشخیص و رفع این مشکلات، میتواند خسارات جبرانناپذیری به بار آورد. از طرفی، دسترسی به اطلاعات جامع و کاربردی در زمینه عیبیابی و تعمیرات بویلر آب جوش، اغلب با دشواریهایی همراه است. متاسفانه، بسیاری از اپراتورها و تکنسینها فاقد دانش و تجربه کافی برای مواجهه با این چالشها هستند. در نتیجه، مشکلات ساده ممکن است به سرعت به بحرانهای بزرگ تبدیل شوند. اینجاست که ضرورت وجود یک راهنمای جامع و کاربردی که به بررسی مشکلات رایج بویلر آب جوش، علل احتمالی، راهحلهای گامبهگام و راهکارهای پیشگیرانه میپردازد، بیش از پیش احساس میشود. در این مقاله، ما قصد داریم تا با ارائه یک رویکرد مبتنی بر حل مسئله، به شما در شناسایی، عیبیابی و رفع مشکلات رایج بویلرهای آب جوش کمک کنیم. هدف ما این است که با ارائه دانش و ابزارهای لازم، شما را قادر سازیم تا عملکرد بویلر خود را بهینه کرده، هزینهها را کاهش داده و ایمنی را تضمین کنید. این مقاله نه تنها به بررسی مشکلات متداول میپردازد، بلکه راهکارهای پیشگیرانهای را نیز ارائه میدهد تا از بروز این مشکلات در آینده جلوگیری کنید. با ما همراه باشید تا سفری به دنیای عیبیابی و تعمیرات بویلر آب جوش داشته باشیم و با دانش و اطمینان بیشتری به استقبال چالشهای پیش رو برویم.
جهت بررسی های بیشتر در رابطه با این کالا ، خواندن این پست را به شما پیشنهاد می دهیم. ⭐️ راهنمای جامع بویلر آب جوش: انتخاب، نصب و نگهداری تخصصی 💧
مشکل 1: افت فشار بخار
علائم مشکل:
- کاهش ناگهانی یا تدریجی فشار بخار خروجی از بویلر
- افزایش زمان لازم برای رسیدن به فشار کاری مطلوب
- نوسانات غیرعادی در فشار بخار
- کاهش راندمان فرآیندهای وابسته به بخار
ریشهیابی احتمالی:
- نشتی بخار: وجود ترک یا سوراخ در لولهها، اتصالات یا شیرآلات بویلر میتواند منجر به خروج بخار و افت فشار شود.
- رسوبگرفتگی: تشکیل رسوب در داخل لولهها و سطوح انتقال حرارت بویلر، باعث کاهش راندمان انتقال حرارت و در نتیجه کاهش تولید بخار میشود.
- مشکلات مربوط به سوخت: کیفیت پایین سوخت، نرسیدن سوخت کافی به مشعل یا تنظیم نبودن نسبت هوا به سوخت میتواند باعث کاهش تولید حرارت و افت فشار بخار شود.
- مشکلات مربوط به پمپ آب تغذیه: خرابی پمپ آب تغذیه یا کاهش دبی آن میتواند منجر به کمبود آب در بویلر و در نتیجه افت فشار بخار شود.
- مصرف بیش از حد بخار: افزایش ناگهانی یا تدریجی مصرف بخار در فرآیندهای downstream میتواند باعث افت فشار بخار در بویلر شود.
راهحل گامبهگام:
- بررسی نشتی بخار: تمامی لولهها، اتصالات و شیرآلات بویلر را به دقت بررسی کنید و در صورت مشاهده هرگونه نشتی، نسبت به رفع آن اقدام کنید. از روشهایی مانند تست فشار یا استفاده از مواد نشتییاب استفاده کنید.
- رسوبزدایی: با استفاده از روشهای شیمیایی یا مکانیکی، رسوبات موجود در داخل لولهها و سطوح انتقال حرارت بویلر را پاک کنید. برای این کار، از مواد شیمیایی مناسب و با رعایت دستورالعملهای ایمنی استفاده کنید.
- بررسی سیستم سوخترسانی: کیفیت سوخت، میزان سوخت ورودی به مشعل و تنظیمات مربوط به نسبت هوا به سوخت را بررسی کنید. در صورت وجود هرگونه مشکل، نسبت به رفع آن اقدام کنید. ممکن است نیاز به تعویض فیلترها، تنظیم مجدد مشعل یا استفاده از سوخت با کیفیت بالاتر باشد.
- بررسی پمپ آب تغذیه: عملکرد پمپ آب تغذیه را بررسی کنید و در صورت مشاهده هرگونه نقص، نسبت به تعمیر یا تعویض آن اقدام کنید. دبی پمپ را اندازهگیری کنید و مطمئن شوید که مطابق با نیاز بویلر است.
- بررسی مصرف بخار: میزان مصرف بخار در فرآیندهای downstream را بررسی کنید و در صورت وجود هرگونه افزایش غیرعادی، علت آن را شناسایی و رفع کنید. ممکن است نشتی در خطوط بخار یا افزایش ناگهانی در بار فرآیند وجود داشته باشد.
راهحل جایگزین/موقت:
- افزایش فشار کاری بویلر (به صورت موقت و با رعایت محدودیتهای ایمنی): در صورت افت فشار جزئی در برخی از تجهیزات آشپزخانه صنعتی منجمله بویلر آب جوش، میتوان به طور موقت فشار کاری بویلر را افزایش داد تا نیازهای فرآیند تامین شود. با این حال، این راه حل تنها به عنوان یک راهکار موقت قابل قبول است و باید در اسرع وقت نسبت به رفع علت اصلی افت فشار اقدام شود.
- استفاده از بویلر پشتیبان: در صورت وجود بویلر پشتیبان، میتوان به طور موقت از آن برای تامین بخار مورد نیاز استفاده کرد تا فرصت کافی برای عیبیابی و تعمیر بویلر اصلی فراهم شود.
مشکل 2: نوسانات سطح آب
علائم مشکل:
- تغییرات ناگهانی و غیرقابل پیشبینی در سطح آب بویلر
- بالا رفتن بیش از حد سطح آب (Carryover)
- پایین آمدن بیش از حد سطح آب (Low Water Cutoff)
- آلارمهای مربوط به سطح آب
ریشهیابی احتمالی:
- مشکلات مربوط به سیستم کنترل سطح آب: خرابی سنسورها، سوئیچها یا شیرهای کنترلی میتواند باعث ایجاد نوسانات در سطح آب شود.
- مشکلات مربوط به پمپ آب تغذیه: عملکرد نامناسب پمپ آب تغذیه، مانند روشن و خاموش شدنهای مکرر یا دبی نامناسب، میتواند باعث نوسانات سطح آب شود.
- نوسانات در فشار بخار: تغییرات ناگهانی در فشار بخار میتواند باعث انبساط و انقباض آب داخل بویلر و در نتیجه نوسانات سطح آب شود.
- وجود روغن یا مواد آلی در آب: وجود روغن یا مواد آلی در آب میتواند باعث ایجاد کف و حباب در سطح آب و در نتیجه نوسانات در قرائت سطح آب شود.
- مشکلات مربوط به تخلیه آب: گرفتگی یا عملکرد نامناسب شیر تخلیه میتواند باعث تجمع آب در بویلر و در نتیجه بالا رفتن سطح آب شود.
راهحل گامبهگام:
- بررسی سیستم کنترل سطح آب: سنسورها، سوئیچها و شیرهای کنترلی سیستم کنترل سطح آب را به دقت بررسی کنید و در صورت مشاهده هرگونه نقص، نسبت به تعمیر یا تعویض آنها اقدام کنید. کالیبراسیون سنسورها را بررسی کنید و مطمئن شوید که قرائت دقیقی ارائه میدهند.
- بررسی پمپ آب تغذیه: عملکرد پمپ آب تغذیه را بررسی کنید و در صورت مشاهده هرگونه نقص، نسبت به تعمیر یا تعویض آن اقدام کنید. دبی پمپ را تنظیم کنید تا مطابق با نیاز بویلر باشد.
- کنترل فشار بخار: با استفاده از سیستم کنترل فشار، فشار بخار را در محدوده مجاز نگه دارید تا از نوسانات شدید جلوگیری شود. در صورت مشاهده نوسانات غیرعادی در فشار بخار، علت آن را شناسایی و رفع کنید.
- تصفیه آب: با استفاده از سیستم تصفیه آب مناسب، روغن و مواد آلی موجود در آب را حذف کنید. از مواد شیمیایی ضد کف (Antifoam) برای کاهش تشکیل کف و حباب در سطح آب استفاده کنید.
- بررسی شیر تخلیه: شیر تخلیه را بررسی کنید و مطمئن شوید که به درستی کار میکند و هیچ گونه گرفتگی ندارد. به طور منظم شیر تخلیه را باز کنید تا رسوبات و لجنهای جمع شده در کف بویلر تخلیه شوند.
راهحل جایگزین/موقت:
- تنظیم دستی سطح آب: در صورت بروز مشکل در سیستم کنترل سطح آب، میتوان به طور موقت سطح آب را به صورت دستی تنظیم کرد. با این حال، این راه حل تنها به عنوان یک راهکار موقت قابل قبول است و باید در اسرع وقت نسبت به رفع علت اصلی نوسانات سطح آب اقدام شود.
- خاموش کردن بویلر: در صورت بالا رفتن یا پایین آمدن بیش از حد سطح آب، برای جلوگیری از آسیب به بویلر، باید آن را به طور موقت خاموش کرد.
مشکل 3: خوردگی و رسوبگرفتگی
علائم مشکل:
- کاهش ضخامت لولهها و بدنه بویلر
- تشکیل رسوب در داخل لولهها و سطوح انتقال حرارت
- کاهش راندمان انتقال حرارت
- نشتی در لولهها و بدنه بویلر
- افزایش مصرف سوخت
ریشهیابی احتمالی:
- کیفیت نامناسب آب: وجود مواد خورنده مانند اکسیژن، دیاکسید کربن و کلراید در آب میتواند باعث خوردگی لولهها و بدنه بویلر شود.
- pH نامناسب آب: pH پایین (اسیدی) یا pH بالا (قلیایی) میتواند باعث خوردگی یا رسوبگرفتگی شود.
- دمای بالای آب: دمای بالای آب میتواند سرعت خوردگی را افزایش دهد.
- عدم استفاده از مواد شیمیایی مناسب: عدم استفاده از مواد شیمیایی ضد خوردگی و ضد رسوب میتواند باعث تسریع فرایندهای خوردگی و رسوبگرفتگی شود.
- جریان نامناسب آب: جریان نامناسب آب میتواند باعث تجمع رسوبات در نقاط خاصی از بویلر شود.
راهحل گامبهگام:
- تصفیه آب: با استفاده از سیستم تصفیه آب مناسب، مواد خورنده موجود در آب را حذف کنید. از دستگاههای دیاکسیژناسیون برای حذف اکسیژن محلول در آب استفاده کنید.
- کنترل pH آب: pH آب را در محدوده مجاز (معمولاً بین 8.5 تا 9.5) نگه دارید. از مواد شیمیایی تنظیمکننده pH برای تنظیم pH آب استفاده کنید.
- کنترل دما: دمای آب را در محدوده مجاز نگه دارید. از سیستمهای کنترل دما برای جلوگیری از افزایش بیش از حد دما استفاده کنید.
- استفاده از مواد شیمیایی مناسب: از مواد شیمیایی ضد خوردگی و ضد رسوب مناسب برای محافظت از لولهها و بدنه بویلر استفاده کنید. دوز مناسب مواد شیمیایی را با توجه به شرایط آب و نوع بویلر تعیین کنید.
- بهینهسازی جریان آب: با استفاده از طراحی مناسب لولهکشی و پمپها، جریان آب را بهینهسازی کنید تا از تجمع رسوبات جلوگیری شود.
- بازرسی دورهای: به طور منظم داخل بویلر را بازرسی کنید و در صورت مشاهده هرگونه خوردگی یا رسوبگرفتگی، نسبت به رفع آن اقدام کنید. از روشهای غیرمخرب مانند تست اولتراسونیک برای بررسی ضخامت لولهها استفاده کنید.
راهحل جایگزین/موقت:
- تعویض لولههای آسیبدیده: در صورت خوردگی شدید لولهها، باید آنها را تعویض کرد.
- استفاده از پوششهای محافظ: میتوان از پوششهای محافظ برای جلوگیری از خوردگی لولهها و بدنه بویلر استفاده کرد.
مشکل 4: راندمان پایین
علائم مشکل:
- افزایش مصرف سوخت به ازای واحد بخار تولیدی
- افزایش دمای دودکش
- کاهش دمای بخار خروجی
- افزایش زمان لازم برای رسیدن به فشار کاری مطلوب
ریشهیابی احتمالی:
- رسوبگرفتگی: تشکیل رسوب در داخل لولهها و سطوح انتقال حرارت، باعث کاهش راندمان انتقال حرارت و در نتیجه کاهش راندمان کلی بویلر میشود.
- تنظیم نبودن مشعل: تنظیم نبودن نسبت هوا به سوخت، میتواند باعث احتراق ناقص و کاهش راندمان شود.
- نشتی هوا: ورود هوای اضافی به داخل بویلر، میتواند باعث کاهش دمای گازهای احتراق و در نتیجه کاهش راندمان شود.
- مشکلات مربوط به عایقبندی: آسیب دیدن عایقبندی بویلر، میتواند باعث اتلاف حرارت و کاهش راندمان شود.
- مشکلات مربوط به سیستم کنترل: عملکرد نامناسب سیستم کنترل، میتواند باعث نوسانات در فشار و دمای بخار و در نتیجه کاهش راندمان شود.
راهحل گامبهگام:
- رسوبزدایی: با استفاده از روشهای شیمیایی یا مکانیکی، رسوبات موجود در داخل لولهها و سطوح انتقال حرارت بویلر را پاک کنید.
- تنظیم مشعل: نسبت هوا به سوخت را به دقت تنظیم کنید تا احتراق کامل و با راندمان بالا صورت گیرد. از آنالایزر گازهای احتراق برای اندازهگیری میزان اکسیژن، دیاکسید کربن و سایر گازهای موجود در دودکش استفاده کنید و بر اساس آن تنظیمات مشعل را انجام دهید.
- رفع نشتی هوا: تمامی نقاطی که احتمال ورود هوا به داخل بویلر وجود دارد را بررسی کنید و در صورت وجود هرگونه نشتی، نسبت به رفع آن اقدام کنید.
- بهبود عایقبندی: عایقبندی بویلر را بررسی کنید و در صورت آسیب دیدن، آن را تعمیر یا تعویض کنید. از عایقهای با کیفیت بالا برای کاهش اتلاف حرارت استفاده کنید.
- بهینهسازی سیستم کنترل: عملکرد سیستم کنترل را بررسی کنید و در صورت وجود هرگونه نقص، نسبت به تعمیر یا تعویض آن اقدام کنید. از سیستمهای کنترل پیشرفته برای بهینهسازی عملکرد بویلر استفاده کنید.
راهحل جایگزین/موقت:
- کاهش بار بویلر: در صورت راندمان پایین هر یک از انواع بویلر آب جوش، میتوان به طور موقت بار بویلر را کاهش داد تا مصرف سوخت کاهش یابد.
- استفاده از مواد افزودنی سوخت: میتوان از مواد افزودنی سوخت برای بهبود احتراق و افزایش راندمان استفاده کرد.
مشکل 5: آلودگی صوتی
علائم مشکل:
- صداهای غیرعادی و بلند از بویلر
- لرزش بویلر
ریشهیابی احتمالی:
- مشکلات مربوط به مشعل: احتراق نامناسب، لرزش قطعات مشعل یا وجود انسداد در مسیر هوا یا سوخت میتواند باعث ایجاد صداهای غیرعادی شود.
- مشکلات مربوط به پمپها و فنها: خرابی بلبرینگها، لرزش پرهها یا وجود انسداد در مسیر جریان میتواند باعث ایجاد صداهای غیرعادی شود.
- تشکیل رسوب: تشکیل رسوب در داخل لولهها میتواند باعث ارتعاش لولهها و ایجاد صدا شود.
- شل شدن اتصالات: شل شدن اتصالات لولهها و قطعات بویلر میتواند باعث لرزش و ایجاد صدا شود.
- مشکلات مربوط به سیستم اگزوز: گرفتگی یا آسیب دیدن سیستم اگزوز میتواند باعث ایجاد صداهای غیرعادی شود.
راهحل گامبهگام:
- بررسی مشعل: مشعل را به دقت بررسی کنید و در صورت مشاهده هرگونه نقص، نسبت به تعمیر یا تعویض قطعات آسیبدیده اقدام کنید. تنظیمات مشعل را بررسی کنید و مطمئن شوید که احتراق به درستی انجام میشود.
- بررسی پمپها و فنها: پمپها و فنها را به دقت بررسی کنید و در صورت مشاهده هرگونه خرابی، نسبت به تعمیر یا تعویض قطعات آسیبدیده اقدام کنید. بلبرینگها را روغنکاری کنید و پرهها را تمیز کنید.
- رسوبزدایی: با استفاده از روشهای شیمیایی یا مکانیکی، رسوبات موجود در داخل لولهها را پاک کنید.
- محکم کردن اتصالات: تمامی اتصالات لولهها و قطعات بویلر را محکم کنید.
- بررسی سیستم اگزوز: سیستم اگزوز را بررسی کنید و در صورت وجود هرگونه گرفتگی یا آسیب، نسبت به رفع آن اقدام کنید.
راهحل جایگزین/موقت:
- استفاده از مواد جاذب صدا: میتوان از مواد جاذب صدا برای کاهش صدای بویلر استفاده کرد.
- نصب لرزهگیر: میتوان از لرزهگیر برای کاهش لرزش بویلر و کاهش صدا استفاده کرد.
چگونه از بروز این مشکلات در آینده جلوگیری کنیم؟
پیشگیری همیشه بهتر از درمان است. برای جلوگیری از بروز مشکلات رایج بویلر آب جوش، رعایت نکات زیر ضروری است:
- برنامه نگهداری منظم: یک برنامه نگهداری منظم برای بویلر خود تدوین کنید و به طور دقیق آن را اجرا کنید. این برنامه باید شامل بازرسیهای دورهای، تمیزکاری، رسوبزدایی و تعویض قطعات فرسوده باشد.
- کنترل کیفیت آب: کیفیت آب ورودی به بویلر را به طور منظم کنترل کنید و در صورت وجود هرگونه آلودگی، نسبت به تصفیه آن اقدام کنید. از مواد شیمیایی ضد خوردگی و ضد رسوب مناسب استفاده کنید.
- آموزش اپراتورها: اپراتورهای بویلر را به طور کامل آموزش دهید تا با نحوه عملکرد صحیح بویلر، علائم هشداردهنده و روشهای عیبیابی آشنا شوند.
- استفاده از قطعات یدکی با کیفیت: از قطعات یدکی با کیفیت و استاندارد برای تعمیر بویلر استفاده کنید.
- مانیتورینگ مداوم: عملکرد بویلر را به طور مداوم مانیتور کنید و در صورت مشاهده هرگونه مشکل، نسبت به رفع آن اقدام کنید. از سیستمهای مانیتورینگ آنلاین برای جمعآوری و تحلیل دادهها استفاده کنید.
در اینجا می توانید با نکات مهم دیگر در این زمینه آشنا شوید. ⭐️ مهمترین پرسش و پاسخ در مورد بویلر آب جوش: هر آنچه باید بدانید ❓
جمعبندی
در این مقاله، به بررسی مشکلات رایج بویلرهای آب جوش، علل احتمالی، راهحلهای گامبهگام و راهکارهای پیشگیرانه پرداختیم. همانطور که مشاهده کردید، مشکلات بویلرها میتوانند متنوع و پیچیده باشند و نیازمند دانش و تجربه کافی برای عیبیابی و رفع آنها هستند. با این حال، با رعایت نکات ذکر شده و اجرای یک برنامه نگهداری منظم، میتوان از بروز بسیاری از این مشکلات جلوگیری کرد و عمر مفید بویلر را افزایش داد.
در این میان، انتخاب یک تامینکننده و ارائهدهنده خدمات معتبر برای بویلر آب جوش، نقش بسزایی در تضمین عملکرد بهینه و ایمن آن دارد. فروشگاه اینترنتی تجهیزات با سالها تجربه در زمینه تامین و خدمات پس از فروش تجهیزات صنعتی، از جمله بویلرهای آب جوش، آماده ارائه بهترین خدمات به شما مشتریان گرامی است. ما با ارائه محصولات با کیفیت از برندهای معتبر و ارائه خدمات تخصصی تعمیر و نگهداری، به شما کمک میکنیم تا از عملکرد بویلر خود مطمئن باشید و از هزینههای اضافی جلوگیری کنید.
در مقایسه با رقبای خود مانند شرکت "آلفا بویلر" و "بتا صنعت"، فروشگاه اینترنتی تجهیزات با ارائه قیمتهای رقابتی، خدمات پس از فروش گسترده و دسترسی آسان به قطعات یدکی، یک انتخاب هوشمندانه برای شما است. ما نه تنها بویلرهای با کیفیت ارائه میدهیم، بلکه با ارائه خدمات مشاورهای تخصصی، به شما در انتخاب بهترین بویلر متناسب با نیازهایتان کمک میکنیم. به عنوان مثال، در حالی که "آلفا بویلر" تمرکز بیشتری بر روی فروش دارد و خدمات پس از فروش محدودتری ارائه میدهد، فروشگاه اینترنتی تجهیزات با ارائه یک پکیج کامل از خدمات، از جمله نصب، راهاندازی، آموزش و نگهداری، یک تجربه خرید بینظیر را برای شما رقم میزند. همچنین، در مقایسه با "بتا صنعت" که بیشتر بر روی بویلرهای با ظرفیت بالا تمرکز دارد، فروشگاه اینترنتی تجهیزات طیف گستردهتری از بویلرها با ظرفیتهای مختلف را ارائه میدهد تا نیازهای تمامی مشتریان را پوشش دهد.
ما در فروشگاه اینترنتی تجهیزات، به ارائه بهترین خدمات به مشتریان خود متعهد هستیم و همواره در تلاشیم تا با ارائه محصولات با کیفیت و خدمات تخصصی، رضایت شما را جلب کنیم. برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره رایگان، با کارشناسان ما تماس بگیرید.
فروشگاه اینترنتی تجهیزات، همراه شما در مسیر تامین آب جوش پایدار و ایمن.
خط ویژه ی چهار رقمی ← 6123-021
خطوط ویژه فروش و خدمات پس از فروش ← 02166009000 - 02166008000 - 02166006600 - 02166003300 - 02166003000
خط مستقیم مشاوران فروش ← 09123124701 - 09122108002 - 09122200108
نمایشگاه و فروشگاه ← تهران میدان آزادی خیابان آزادی میدان استاد معین خیابان ۲۱ متری جی بین طوس و دامپزشکی پلاک 154 - 156 - 158
سوالات متداول بویلر آب جوش
چگونه میتوان از رسوبگرفتگی بویلر جلوگیری کرد؟
برای جلوگیری از رسوبگرفتگی بویلر، استفاده از سیستم تصفیه آب مناسب، کنترل pH آب و استفاده از مواد شیمیایی ضد رسوب ضروری است. همچنین، تخلیه دورهای آب بویلر برای حذف رسوبات جمع شده در کف آن توصیه میشود.
علت افت فشار بخار در بویلر چیست؟
علت افت فشار بخار در بویلر میتواند ناشی از نشتی بخار، رسوبگرفتگی، مشکلات مربوط به سوخت، مشکلات مربوط به پمپ آب تغذیه یا مصرف بیش از حد بخار باشد.
چگونه میتوان راندمان بویلر را افزایش داد؟
برای افزایش راندمان بویلر، رسوبزدایی، تنظیم مشعل، رفع نشتی هوا، بهبود عایقبندی و بهینهسازی سیستم کنترل ضروری است.
چه نوع بازرسیهایی برای بویلر ضروری است؟
بازرسیهای دورهای شامل بررسی لولهها، اتصالات، شیرآلات، مشعل، پمپها، فنها، سیستم کنترل و عایقبندی بویلر ضروری است. همچنین، تست فشار و تست غیرمخرب برای بررسی ضخامت لولهها توصیه میشود.
چگونه میتوان از خوردگی بویلر جلوگیری کرد؟
برای جلوگیری از خوردگی بویلر، استفاده از سیستم تصفیه آب مناسب، کنترل pH آب، کنترل دما و استفاده از مواد شیمیایی ضد خوردگی ضروری است.